הרושם הראשון של A6 Anet
Anet היא כיום אחת מיצרניות מדפסות תלת מימד המוכרות ביותר מסין. בנוסף ל"Anet A3" המעט פחות מוכרת, מוכרת היצרנית גם את הדגם המוכר הרבה יותר "Anet A6" וכן מדפסות מוכנות נוספות, שעם זאת נמצאות בקטגוריות מחיר גבוהות בהרבה. בדיקה זו עוסקת ב-Anet A8. ראשית, בואו נסתכל מקרוב על ההבדלים החשובים ביותר בין שני דגמי Anet הזולים.
Anet A6 vs. אנת אקסמקס
שני הדגמים הם ערכות מדפסות תלת מימד הנבדלות בעיקר בפרטים. ההבדל הרלוונטי ביותר בין Anet A3 ל- Anet A6 הוא התצוגה הגדולה יותר של A8 והשליטה על כפתור אחד. התצוגה של ה- Anet A6 מציגה עד 6 פיקסלים, ואילו לתצוגה של ה- A12864 יש רק 8 פיקסלים. Anet A2004 מופעל באמצעות 8 כפתורי שליטה. לעומת זאת, Anet A5 מפעיל כפתור אחד עם שליטה סיבובית. לוח האם המשמש כעת זהה בשני הדגמים.
-
- אנת אקסמקס
-
- אנת אקסמקס
הבדל נוסף הוא ההנחיה של ציר ה- X. ל- A8 יש מכוון אנכי, כך ששני הפירים עוברים במקביל זה על גבי זה, ואילו מכוון הפיר של Anet A6 עובר אופקית, כלומר אחד ליד השני. כל סוגרי ה- A6 עשויים אקריליק. סוגריים מדגם A8 נוצרו חלקית באמצעות הדפסת תלת מימד. יש הבדל נוסף בהיקף המסירה. ה- A3 מגיע עם גליל 6 גרם של נימה PLA לבנה. זה לא נעשה עם Anet A500!
היקף המשלוח
ערכת Anet A6 מסופקת עם כל הרכיבים הדרושים. בנוסף לחלקי הדיור כלולים גם הברגים, הרצועות, הפירים, מוטות ההנחיה וכו '. הכלים הנדרשים להרכבה כלולים גם בהיקף האספקה, כך שגם מי שאין בידיו את הכלים המתאימים יוכל להרכיב את ערכת המדפסת ללא שום בעיה. היצרן כולל אפילו גליל 500 גרם של נימה PLA לבנה עם כל ערכת Anet A6. לאחר ההרכבה שום דבר לא עומד בפני ניסיון לחץ ראשון.
עיצוב וביצוע
ה- Anet A6 התבסס על תכנון פרוסה על ידי יוזף פרוזה ומוקצה במידה רבה לסצנת RepRap ("מהיר אבות טיפוס וייצור מהיר"). תכנון הקוד הפתוח יאפשר לשחזר את Anet A6 ללא ערכת המדפסת המוגמרת.
עיבוד של המדפסת הוא טוב על פי המחיר. בערכת נבדק חלקים לא צריך להיות reworked, כמו גם את החלקים להתאים יחד דפוק. פירים פלדה כללו היו ישר יכול להיות מותקן בקלות. עם זאת, אלה ערכות מדפסת DIY מסין תמיד להיות מטופלים בזהירות. המרכיבים של ערכת הבדיקה שלנו היו ללא קשר, אבל זה לא נדיר לתפוס גלים לא מדויקים, חום מעוות או אחרים, חלקים מעובדים רע!
חומרה
שטח ההדפסה של Anet A6 הוא 220 x 220 x 250 מ"מ. המכבש הוא מסוג "כונן ישיר", בו המכבש ממוקם ישירות מעל החמה וכך מוביל למשקל מוגבר על ציר ה- X. הזרבובית בקוטר של 0.4 מ"מ. גובה השכבה להדפסה הוא בין 0.1 ל 0.2 מ"מ. תמיכת נימה של 1.75 מ"מ מחומרים שונים (מוזכרים ב- ABS / PLA / HIPS). Anet מציין את הדיוק של צירי X ו- Y כ- 0.012 מ"מ. ציר Z הוא 0.004 מ"מ. המנועים המשמשים הם מנועי צעד NEMA17 שלא צוינו. לוח האם המרכזי הוא מסוג Anet V2.0.
העצרת של
ובכן, איפה ההוראות? ערכת Anet A6 אינה מגיעה עם מדריך בנייה מודפס. במקום זאת, Anet כולל קורא כרטיסי USB בצורת מקל עם כרטיס זיכרון מיקרו SD מתאים. בנוסף להוראות ההרכבה המאויירות, כרטיס הזיכרון מכיל גם את תוכנית החיתוך "Cura", מנהלי ההתקן המדפסת המתאימים וקבצי הבדיקה המותאמים ל- A16 וניתן להדפיס אותם מיד לאחר ההרכבה.
הוראות ההרכבה שסופקו מאוירות בעיקר, אך מומלץ למתחילים לעקוב אחר הוראות הווידאו ב- YouTube. הצעד לתחנת הקצה Z אף הושאר לגמרי בחוץ בהוראות המאוירות, מה שבוודאי היה מוביל לתסכול רב בתום האסיפה. אבל אתה לא צריך להסתמך 1: 1 גם על הוראות הווידאו של היצרן. המוביל של מיטת החום מותקן בצורה לא נכונה בשתי ההוראות, מה שאומר שהחגורה לא עוברת במקביל.
ההרכבה של עותק הבדיקה שלנו תוכל לצפות בסרטון זה.
כיול של A6
לפני שתוכל אפילו להתחיל להדפיס, יש לכייל את המדפסת. צירי Z ו- X חייבים לרוץ במקביל, על מצע החום של ציר Y להיות מוביל ולהתאים גם את המרחק בין הזרבובית למיטת החימום. ניתן לתקן את גובה מיטת החימום באמצעות ארבעה ברגים הברגה עם אגוזי כנף. המרחק המרבי לזרבובית לא צריך להיות יותר מ 0.1 מ"מ. כדי להשיג מרחק זה, קח דף נייר והניח אותו על מיטת החימום. אם אתה מעביר את הזרבובית עליו, אתה אמור להיות מסוגל לחוש לחץ קל על הסדין. כל חגורות המדפסת צריכות להיות מתוחות מספיק, אחרת תוצאות ההדפסה לא יהיו מדויקות.
שלב נוסף הוא הכנסת הנימה. על מנת לצבור ניסיון ראשוני תוכלו להשתמש בבטחה בחוט הלהט המסופק. הנימה מוזנת ישירות לתוך המכבש. לשם כך, נדנדה קפיץ המתכת כלפי מטה והנימה נדחפת דרך הפתח הקטן. אז אתה צריך להכניס את הנימה עם תחושה קטנה מעבר לגלגל ההובלה דרך פתח אחר ישירות לתוך הזרבובית. אתה יכול לדעת אם הנימה הוכנסה בצורה נכונה על ידי האם נימה נוזלית יוצאת מהזרבובית. כמובן שכדאי לחמם את הזרבובית מראש לסביבות 200 מעלות צלזיוס! ניתן להסיר את הלהט על ידי דחיפת כמה סנטימטרים דרך הזרבובית המחוממת מראש, לחיצה כלפי מטה על הנדנדה ומשיכת הלהט כלפי מעלה בתנופה.
להמחשה טובה יותר, הנה סרטון נוסף על כיול ה- Anet A6
בדיקות לחץ ראשון
אם ביצעת את השלבים הנ"ל כהלכה, שום דבר לא עומד בפני ההדפסה הראשונה. למתחילים מומלץ להדפיס תחילה את קבצי ההדפסה המסופקים בכרטיס SD. לצורך הדפסה, כרטיס הזיכרון SD מוכנס לחריץ המתאים בלוח הראשי. לאחר מכן אתה מפעיל את Anet A6 ובוחר בכרטיס הזיכרון SD כמדיום ההדפסה. לחלופין, ניתן גם להדפיס ממחשב מחובר. חיבור בין המחשב למדפסת נוצר באמצעות ממשק ה- USB בלוח הראשי. מנהלי ההתקנים הנדרשים נמצאים גם בכרטיס הזיכרון SD.
לאחר שהתחלת עבודת הדפסה, מיטת החימום והזרבובית יתחממו לטמפרטורה המצוינת בקובץ GCODE. ניתן לקרוא ולנטר את הטמפרטורה הנוכחית באמצעות התצוגה. הטמפרטורה של מיטת החימום היא בדרך כלל בין 50 מעלות צלזיוס ל-60 מעלות צלזיוס. הטמפרטורה של הזרבובית תלויה בפילמנט המתאים. הרוב המכריע של יצרני החוטים מספקים את טמפרטורות ההדפסה המתאימות. טמפרטורות ההדפסה מצוינות גם על חוט Anet הכלול. אבל גם כאן, אתה חייב לנסות את זה! במהלך בדיקות ההדפסה הראשונות שלנו, מיטת החימום הוגדרה ל-50°C והזרבובית ל-200°C כברירת מחדל. עם זאת, השגנו תוצאות הדפסה טובות יותר עם חוט Anet ב-60°C ו-210°C. ניסיון ראשון מומלץ להדפסה יהיה "קוביית כיול XYZ". הקובייה הקטנה הזו מודפסת במהירות וניתן למדוד את דיוק ההדפסה בעזרת קליפר.
חוויות ההדפסה הראשונות שלנו עם Anet A6 הן יותר מחיוביות. אם תקפיד על כל השלבים להזמנה, ניסיון ההדפסה הראשון יכול להצליח ולספק תוצאה מדויקת. בהשוואה למדפסות מוכנות לשימוש הרבה יותר יקרות, תוצאת ההדפסה של ה- Anet A6 אינה נחותה בשום צורה מכך.
אתה יכול להוריד GCODE עבור XYZ כיול קובייה מכוון ל Anet A6 כאן: https://www.dropbox.com/s/u5dtx1a989sivrw/AA_xyzCalibration_cube.gcode
CAD ו פרוסות
אתה יוצר מודלים תלת מימדיים משלך באמצעות מה שנקרא "תוכניות CAD". אחד הידידותיים ביותר למתחילים הוא "TinkerCAD" , "כלי עיצוב ומידול תלת מימד מבוסס דפדפן". כאן אתה יכול להתחיל מידול מייד בלי צורך להוריד תוכנה כלשהי ולייצא את דגם התלת-ממד המוגמר שלך כקובץ STL. משתמשים מתקדמים צריכים להסתכל "SketchUp" לזרוק. תוכנית התלת מימד החינמית הזו מורכבת יותר, אך מציעה גם הרבה יותר אפשרויות דוגמנות.
-
- TinkerCAD
-
- SketchUp
לאחר שיצרת מודל תלת מימד ושמרת אותו בפורמט STL, אתה צריך מה שנקרא "תוכנית slicer" כדי ליצור ממנו GCODE להדפסה. פריסה התלת מימד המפורסם ביותר של תוכנות חינמיות הוא "קורה" , אם הורדת והתקנת את Cura, עליך ליצור פרופיל מדפסת 3D חדש עם הפרמטרים המתאימים של ANT A6. מתחילים יכולים גם לעבוד על סיים פרופיל של "maciekish" לחזור על זה. מודל התלת מימד בפורמט STL מיובא כעת לקורה. לאחר מכן ניתן להגדיר פרמטרי הדפסה רבים. בנוסף למהירויות, ניתן לתת את גובה השכבה, המילוי ופרמטרים אחרים גם כ- GCODE. בנוסף, אתה מקבל תצוגה מקדימה של אופן ההדפסה, כמה זמן ייקח וכמה נימים ישמשו. ניתן לייצא את ה- GCODE לכרטיס הזיכרון SD או להדפיס ישירות באמצעות Cura, בתנאי ש- Cura מחובר ל- Anet A3 דרך ממשק ה- USB.
Cura3D
שיפורים ANT A6
מדפסת תלת מימד DIY היא לרוב פרויקט עבודות יד נרחב בו אתם אוהבים להחליף חלקים על מנת להשיג תוצאות הדפסה טובות עוד יותר. מצד אחד, ישנם שיפורים הניתנים להדפסה שקל יחסית ליישם, אך ישנם גם שינויים נרחבים שעושים שינויים נרחבים ב- Anet A3 לשעבר. תוכל למצוא סקירה של שינויים אפשריים המצורפים. בדקנו רבות את השיפורים המפורטים כאן בעצמנו.
שיפורים הניתנים להדפסה
מאוורר-צינור (מאוורר): שיפור זה מבטיח קירור אחיד של נימה הוא אחד השיפורים החשובים ביותר, להדפסה.
Y- חגורת מתחים: אז את החגורה של ציר Y הוא תמיד חזק, מומלץ להדפיס את זה מתח החגורה.
Y- חגורת מתח על ידי Photograaf16
X-Belt Tenser (מתוח חגורה): כמו כן, את החגורה של ציר ה- X לא צריך להיות רופף. פתרון טוב מספק מתח זה החגורה.
X-Belt מתח על ידי vernierroger
כיסוי אגוז טבלה: עם שיפור זה, המיטה חימום אפילו קל יותר לכייל.
כיסוי אגוז Tablet ידי AndrewUsov
מדריך נימה: כך כי נימה לא להסתבך יש זה מדריך נימה מעשי, אשר מוביל את נימה שווה את extruder.
מדריך נימה Tablet ידי CanalVap
שיפורים הניתנים להחלפה
Igus מסבים פשוטים (RJ4JP-01-08): אחד השיפורים הראשונים והלא ניתנים להדפסה שלנו היה החלפת מיסבי הכדור המקוריים במסבי החלקה של איגוס RJ4JP-01-08. המסבים הרגילים מפלסטיק מורכבים מפלסטיק iglidur® מיוחד העמיד בפני ללבוש וגם משמן את עצמו. היתרון של המסבים המישוריים של Igus בהשוואה למסבים ליניאריים LM8UU המשמשים עבודות הוא הנפח המופחת וחופש התחזוקה. כדי להמיר ל- Igus RJ4JP-01-08 אתה צריך בסך הכל 8 מיסבים רגילים כאלה, אשר זמינים החל מ- € 2 ליחידה.
Igus Precision אלומיניום פיר (AWMP-08): פירי הפלדה הכלולים בערכת המדפסת Anet A6 אינם איכותיים במיוחד. אם אתם מחפשים אלטרנטיבה זולה, מומלץ להעיף מבט בפירי האלומיניום המדויקים של Igus. פירים אלומיניום מלאים אלה יכולים לקבל ישירות מאיגוס החל מ- € 8.65 למטר. כמובן שניתן לחתוך את הגלים לגודל הנכון. בבדיקה שלנו, הפירים של ציר ה- X הוחלפו בשני AWMP-08 וארבעה Igus RJ4JP-01-08. למרות שהמגלשה מחליקה בצורה נוקשה יותר על ציר ה- X, ניתן לראות בבירור את הנפח המופחת. גם תוצאת ההדפסה מרגישה מדויקת יותר.
GT2 תזמון חגורה ו Washers: שיפור ראוי הוא החלפת רצועות התזמון והגלגלות המקוריות. למרבה הצער, Anet השתמשה בחגורת שיניים נוקשה מאוד, אשר נרפה במהירות יחסית עם מתח הולך וגובר. מעניין גם לעבור לגלגלות בעלות 20 שיניים. גלגלות עם יותר שיניים מאפשרות מהירות הדפסה גבוהה יותר. גלגלת עם פחות שיניים, לעומת זאת, מאפשרת תוצאת הדפסה מדויקת יותר. אם אתה מחליף את הגלגלות ואת חגורת השיניים, ודא שהמדרגות עדיין מוגדרות כהלכה.
- 16 שיניים: 100 צעדים / מ"מ
- 20 שיניים: 80 צעדים / מ"מ
- 25 שיניים: 64 צעדים / מ"מ
E3D-V6 Bowden: מעניין גם להמיר את המכבש הישיר למכבש E3D-V6 Bowden. היתרון בהמרת באודן הוא המשקל הנמוך על ציר ה- X, מה שאומר שניתן להשיג הדפסות מדויקות יותר במהירויות הדפסה גבוהות יותר. עם זאת, יחד עם זאת, המרחק בין המכבש לזרבובית גדל, מה שאומר כי במיוחד קשה מאוד להדפיס חוטים רכים מאוד באמצעות מערך של Bowden. אם תרצה לשנות, אנו ממליצים על העתק מכבש מכבש E3D-V6 של Bowden, אשר זמין החל מ- € 7. כמובן שיש להחליף את השקופית של ציר ה- X לבואדן בהתאם. עיצוב טוב מאוד עם שם יפה "פרנקנשטיין" זמין על דברים.
חיישן קירבה אינדוקטיבי / קיבולי: שינוי מתמיד של ערכת החום יכול להפוך במהירות לתסכול בטווח הארוך. חיישן קירבה קיבולי או אינדוקטיבי, המחליף את מעצור הקצה Z, יכול לעזור. חיישן הקרבה מחובר ישירות לגררת האקסטרודר. לאחר מכן אין עוד צורך לתקן ידנית את המרחק בין הזרבובית למשטח החום. עם זאת, כדי שהמרת "רמה אוטומטית" כזו תצליח, יש להעלות קושחה אחרת על הלוח הראשי של Anet A6. הקושחה האלטרנטיבית המוכרת ביותר לסדרות המדפסות Anet A6 ו-Anet A8 היא מה שנקרא "SkyNet 3D" קושחה. יש גם כמה דברים שיש לקחת בחשבון עם החיישנים עצמם. הדרך הטובה ביותר לבחור חיישן קיבולי היא להדפיס על משטח זכוכית, שכן חיישן אינדוקטיבי אינו מזהה זכוכית. לעומת זאת, חיישן אינדוקטיבי בדרך כלל עובד בצורה מדויקת יותר, אך מגלה בעיקר חפצים מתכתיים. עליכם לשים לב גם למתח בו מופעל מתג הקרבה. לרוב החיישנים מופעלים עם 6 עד 36 וולט. ניתן להפעיל חיישנים בודדים גם עם 5 וולט בלבד, אך שגיאות מדידה אינן נדירות. כך שהחיישן מזוהה כראוי על ידי לוח הראשי של Anet, מומלץ לשים מצמד אופטי בין כך שלא יישאר מתח שיורי בעת המעבר.
צלחת זכוכית כשטח הדפסה: אם הנימה אינה רוצה להחזיק כראוי, או אם אינך צריך להחליף את הקלטת הכחולה כל הזמן, אנו ממליצים לעבור לזכוכית כמשטח ההדפסה. ניתן לחתוך חלונית זכוכית מתאימה (215 x 215 מ"מ) לרוב הסוחרים המומחים. לחלופין, תוכלו לקנות פלטת זכוכית בורוסיליקט שכבר נחתכה לגודל. היתרון של זכוכית הוא האחיזה הטובה מאוד, שקל לנקות אותה ותקבל תוצאת הדפסה חלקה מאוד. אם ההדפס לא נצמד ישירות לזכוכית, תוכלו לעזור עם מעט ספריי לשיער, שיוצר מבנה רצפה טוב יותר. אם הנימה לא נדבקת גם אז, זה עוזר לכסות את משטח הזכוכית בשכבה דקה של UHU-Stic. מובטח כי כל נימה שקשה לדבוק!
אנת אקסמקס
איכות הדפסה טובה
שטח גדול עם האותיות
פוטנציאל שינוי גבוה
מחיר
בקרת איכות
הוראות בנייה לקויות
הגדרת ושחרור לא אפשרי עם A6 Anet. עם מדפסת זו 3D, אתה צריך להושיט יד, כי אתה מקבל רק את הרכיבים הדרושים להרכיב מדפסת 3D להדפסה. ידידותיות מתחילים היא בינונית. מדריך הבנייה הוא חלק פגום ואתה צריך לקרוא בנושא "אנט A6" הראשון בפירוט. גם לאחר המדפסת 3D סוף סוף כבר התאספו לאחר שעות, עדיין יש צורך לכייל ולהתאים כדי להשיג תוצאות הדפסה נקי.
עם זאת, אם אתה רוצה להתעסק וליהנות תחביב DIY, A6 Anet היא אחת הדרכים הזולות ביותר להרכיב מדפסת 3D להדפסה. אם הייתם קונים את כל הפריטים בנפרד, הייתם בסופו של דבר יקר יותר, כאילו אתה קונה את אותה ערכת A6 ענת הדפסה. ערכות A6 של ANT A8 ו- AXNUMX מיוצרות כיום על מנת לכסות את עלויותיהן. אבל אנט גם מוותר על התמיכה ולמרבה הצער גם סובל בקרת איכות. למרות שאתה יכול להיות בר מזל וכל החלקים מועברים במדויק, אפשר גם לקבל ערכה עם פירים למשל כפוף, חוטים פגומים או עקום חום.
לסיכום, עם זאת, ערכת המדפסות ANT A6 משתלמת. פוטנציאל השינוי הוא בלתי מוגבל ואיכות ההדפסה משכנעת. אם אתה רוצה לקבל במחיר נמוך הדפסה 3D, אתה בהחלט צריך לשקול את ערכת המדפסת A6 Anet!
SEB
6. אפריל 2017 15 ל: 09
בסרטונים שלך יש לך צלחת זכוכית על המיטה להדפיס. מה זה ואיפה אתה מבין את זה? תודה
קורנית Admin
10. אפריל 2017 14 ל: 12
היי, אני חותך את צלחת זכוכית עצמי מתוך זכוכית מסגרת תמונה. עלות על 3 €. כמובן שאתה יכול גם לקנות צלחות מחוייט, אבל הם הרבה יותר יקר. אתה גם מקבל חותך זכוכית רק כמה יורו.
מרקוס
11. אפריל 2017 12 ל: 40
שלום, כבר ניסית את SkyNet עם A6 של אנט? הזמנתי אתמול את החיישן, אבל אני לא יודעת מה לעשות בדיוק. האם אני יכול להתחבר ישירות או שאני צריך optocoupler כפי שאתה כותב?
קורנית Admin
11. אפריל 2017 13 ל: 36
היי, SkyNet אני יהבהב את הימים. חיכיתי כי LJC18A3-HZ / BX נמכרה עם משלוח מ DE על אמזון (אבל עכשיו זמין שוב!). יש לי את החיישן כאן עכשיו. איזה מהם הזמנת? LJC18A3-HZ / BX NPN לא יכול אפילו להיות מופעל עם 5V ללא optocouplers. אין מושג עד כמה לא מדויקים אז תוצאות המדידה. אני אנסה את זה.
פיטר מרקוורט
3 בספטמבר 2017 בשעה 14:33
עד כדי כך! תודה רבה על זה מפורט Anet A6 הבדיקה. אני רק הורה למדפסת מ Gearbest ואני ממש מתרגש. כמה זמן אתה חושב משלוח לוקח?
סטפן ק
14 בדצמבר 2017 בשעה 11:43
שלום,
קודם כל תודה רבה על הבדיקה המפורטת שעזרה לי מאוד בצעדים הראשונים שלי עם Anet A6. מניסיוני עם המדפסת, אני רוצה לפרסם אחד כאן, אולי זה יעזור לזה או לזה.
שיפורים הניתנים להחלפה:
1. לדעתי, מחזיק אחר למיטת החום צריך להיות בראש הרשימה. ה-"H" שסופק הרבה יותר מדי רך וחלש. הוא מתעוות לצמיתות א) כשהוא מתחמם וב) תחת המתח של הקפיצים והברגים להתאמת המיטה. החלפתי את המחזיק בזה ואני מאוד מרוצה מהתוצאה: ruthex Heatbedholder - Anet A8 A6 E10. עולה בסביבות 30 יורו אצל קמעונאי אינטרנט גדול. לא זול, אבל גם משתלם בגלל הפלטות המצורפות, שניתן להבריג בין המחזיק לחיבור חגורת ה-Y לשיפור מוביל החגורה.
2. החלפת קפיצים לכיוונון מיטת החימום במאגרי סיליקון. יתרון: נוצות בלחץ מתמיד נשחקות והופכות לרכות. לעתים קרובות יש להתאים את המיטה מחדש. סיליקון משפר מאוד את היציבות. מאגרים מתאימים זמינים כאן, למשל: https://shop.bohrers.de/silikonpuffer-4stk.html
3. בידוד סילקאוול, מיטת חימום זוגית ומחזיק מיטת חימום. זה מבטיח פחות איבוד חום וזמן חימום מהיר יותר עבור מיטת החימום. ניתן להשיג כאן מחצלת מתאימה בגודל מיטת חימום, למשל: https://shop.bohrers.de/heizbettisolierung-silcawool-220-220-13mm-285.html
יחד עם חוצצי סיליקון בגודל 15 מ"מ ומחזיק המיטה המחומם החדש, זה מבטיח עבורי תוצאות הדפסה נהדרות.
4. חלופה לצלחת זכוכית בורוסיליקט: טיפלתי בעצמי בצלחת הזכוכית Anycubic (ANYCUBIC Ultrabase 3D). זה פשוט מודבק על מיטת האלומיניום. בנוסף, יש לו קצוות משופעים, דרכם ניתן להגיע לברגים של מיטת החימום גם כשהפלטה מותקנת.
עם פלטת זכוכית זו תוכלו להסתדר ללא כל משפרי הידבקות נוספים (ספריי לשיער, מקל דבק UHU או דומה). אני מדפיס PLA בטמפרטורת מיטה של 50-60 מעלות. ה-PLA נצמד בחוזקה לצלחת הזכוכית (בתנאי שהכל מותאם נכון). אם מיטת החימום התקררה לסביבות 30 מעלות לאחר ההדפסה, האובייקט המודפס יתנתק ממשטח הזכוכית וניתן פשוט להסירו. מאחר שלי אין צורך במשפרי הידבקות נוספים, לוחית הזכוכית למעשה תמיד נשארת נקייה ולעיתים רחוקות יש צורך לנקות אותה עם אלכוהול / מנקה זכוכית.
שיפורים להדפסה:
1. מדריך נימה גמיש A6: https://www.thingiverse.com/thing:2242903
זה למעשה נועד לפשט את העיבוד/החדרה של נימה גמישה, אבל זה גם מקל הרבה יותר על שינוי נימה מלהט רגיל. השיטה, המתוארת גם במאמר זה, של דחיפת נימה תחילה דרך הזרבובית החמה ולאחר מכן משיכתו החוצה מהאקסטרודר בתנופה, הסתיימה ב-7 מתוך 10 ניסיונות עם אקסטרודר חסום (או גרון אל הזרבובית). הצורך לפרק את האקסטרודר בכל פעם שאתה מחליף את החוט זה מעצבן. עם ההרחבה הניתנת להדפסה זו, שינויי חוטים פועלים כעת ללא בעיות. חתכתי את החוט מעל הכניסה למכבש ונתתי למחולץ (כמובן עם פייה חמה) להוציא חוט נימה עד שלא יוצא כלום בתחתית (בערך 40-50 מ"מ). לאחר מכן אני מכניס את החוט החדש לחלק העליון כך שהוא פשוט ייאחז על ידי המכבש ונותן לו להיחלץ שוב. החוט החדש מיושר מעט על ידי המכבש כאשר הוא נדחף מטה ולאחר מכן דוחף את החוט הישן החוצה מהזרבובית. כמובן, יש לחלץ עד שהנימה החדשה יוצאת בתחתית. כמובן שסוג זה של החלפת חוט עולה יותר נימה (בערך 5 ס"מ מהישן וכמה ס"מ מהחדש) מאשר אם מושכים את החוט כלפי מעלה. עם זאת, זה שווה את זה, כי אני לא צריך לפרק כל הזמן את המכבש.
עוד כמה הערות על המאמר:
1. אין Anet Board V2.0. מספר הגרסה המוצג בתצוגה מתייחס לקושחה. הלוח הוא עדיין גרסה 1, אולי מורחב עם מספר גרסה. על הלוח שסיפקתי עם ה-A6 שלי בנובמבר עדיין היה "V1.0" על הלוח, על זה שהזמנתי גם לעבודות מבחן ועבודת יד הודפס "V1.5".
2. רצועות וגלגלות GT2: רק התקנת גלגלות עם 20 שיניים/אינץ' לא עוזרת כלל, שכן לרצועה המסופקת יש 16 שיניים/אינץ'. אתה גם צריך להחליף את הרצועות. בנוסף, יש לציין בדחיפות כי יש להתאים את הגדרות השלבים למ"מ בהגדרות המדפסת. אם תמשיך להדפיס עם ההגדרות של החגורות הישנות עם 16 שיניים, החלקים המודפסים יהיו גדולים מדי. יש לשנות את ההגדרות של צירי X ו-Y ל-80 צעדים/מ"מ כדי שההדפסים יתאימו (מבחינת הגודל) שוב.
3. מותחן חגורות Y: אין להשתמש במותחני חגורות כמו זה המקושר לעיל ללא מה שנקרא "סד מסגרת" כמו זה: https://www.thingiverse.com/thing:1896013
חיזוק כזה מבטיח שפלטת ההידוק הקדמית, עליה ממוקם מותחן הרצועות, לא תתכופף באמצע (עקב לחץ הבורג) ואף עלולה להישבר אם הבורג יתחבר בטעות.
אה, ועוד טיפ מניסיוני: אם התדפיסים לא יוצאים כצפוי כי שכבות בודדות מוזזות שוב ושוב, בדוק את כל שאר מקורות השגיאה האפשריים (מתח חגורה, ברגים רופפים, צירי הזזה שעליהם ראש ההדפסה ו מיטת חימום פועלים וכו') גם אם ה-hotend מתנדנד. ראש ההדפסה מגיע בהרכבה מלאה עם הערכה, אבל זה לא אומר שהוא מורכב נכון. ב-hotend ישנו אום שאמור לשבת כאגוז נגדי מתחת לצלחת שדרכה מוביל את ה-hotend אל האקסטרודר (שקופית ראש הדפסה). אמא שלי הייתה ממש על גוש החימום, כלומר בקצה הלא נכון של ה-hotend. כתוצאה מכך, כאשר ראש ההדפסה זז במהירות, הוא התנדנד קדימה ואחורה כמו זנב של טלה, מה שהוביל בסופו של דבר להזזה של שכבות בודדות במהלך ההדפסה. לאחר שהידקתי כראוי את האום מתחת לגררת ההדפסה, המדפסת מדפיסה כעת ממש טוב.
קורנית Admin
14 בדצמבר 2017 בשעה 12:10
היי Stephan, תודה רבה לך על תרומה מפורטת מאוד עצות שימושיות. השלבים עם גלגלת החלפת חגורת תזמון נוספו לעיל. בחורף אני בהחלט יש יותר זמן עבור A6 שוב. אז המאמר מתוקן לחלוטין :).
Thomas H.
6 בפברואר 2018 בשעה 10:41
שלום,
כרגע אני בונה את ANT AXNXX ואני רוצה לחסום את השיפורים שהזכרת כבר מההתחלה.
האם החלפת את ציר ה- X עבור גלי האלומיניום או אלה של האחרים?
תודה וימסור ד"ש
אוסוולד
6. אפריל 2018 17 ל: 36
תודה, זה היה מאוד מועיל.
Kek44
28. מאי 2018 06 ל: 47
שלום,
יש לי בעיה עם X- ציר הר עולה לתוך התקרה, לתוך החלק העליון של הברגים, או לתוך אקריליק אם אתה שם אותו.
אז אני לא על 240mm (250 הוא אפילו לא הקושחה, לאמת במצב ידני מיקום ההתאמה)
האם יש פתרון לכך?
חוץ מזה, זה אף פעם לא 500g. אולי 50?
Ind איך הניח את הכבלים מן extruder ללוח האם? איתי הם תקועים בין הסורגים השמאליים לבין ה extruder